如今，PP打包帶生產(chǎn)線被越來越多的包裝設(shè)備企業(yè)運用，其自動化的運作方式和高效率的運作系統(tǒng)，得到眾人的稱贊。但是，隨著工作時間的累加和保養(yǎng)不到位，全自動打包帶設(shè)備也會遭到一定程度的磨損和毀壞。特別是打包帶生產(chǎn)線的螺桿和機筒，相比其它部件更易遭到損傷。但是由于在設(shè)計的時候，料筒的使用壽命一般設(shè)計都比螺桿的使用壽命長，所以相對于螺桿的磨損來說，機筒的正常磨損是不需要修復(fù)的。那么，針對全自動打包帶生產(chǎn)線的螺桿磨損，我們要如何修復(fù)呢？接下來就讓專業(yè)全自動打包帶生產(chǎn)線廠家為您解答

 1、如果出現(xiàn)了打包帶生產(chǎn)線螺桿螺紋頂面磨損后，我們一般是采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法來修復(fù)。首先將磨損的打包帶生產(chǎn)線螺桿外圓(螺紋頂部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm，然后堆焊合金層尺寸到足夠高度，保證留有充足的加工余量，至少留3mm。接著磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面。螺桿外徑尺寸一般大于新螺桿尺寸,目的是補償機筒的磨損量，保持原設(shè)計的徑向間隙。打包帶生產(chǎn)線的局部損傷也可采用此方法。

2、對于本來有鍍鉻層的打包帶生產(chǎn)線螺桿，鍍層磨損后，我們可以再重新鍍鉻，目前，金屬噴涂技術(shù)已經(jīng)開始運用到打包帶線的制造和修理中。

3、打包帶生產(chǎn)線機身如果出現(xiàn)局部不正常的損傷，如靠近端部位置發(fā)生了嚴重的劃痕，可采用鑲?cè)胩淄驳姆椒ǎ⒁獾氖氰側(cè)氲奶淄驳膬?nèi)徑尺寸要適合，并且經(jīng)過相應(yīng)的表面處理或襯雙金屬內(nèi)襯。

 以上就是關(guān)于打包帶生產(chǎn)線的螺桿等部件出現(xiàn)磨損之后提供的修復(fù)方法，如果大家遇到這樣的問題，可以根據(jù)以上的方法來進行解決。